ООО
Главная
Компания
  • О компании
  • Разрешительная документация и лицензии
  • Заявки
  • Проверка заключений
  • Партнерская программа
  • Вакансии
  • Команда
  • Отзывы
  • Реквизиты
  • Вопрос-ответ
  • Пресс-центр
  • Консорциум
Услуги
  • Неразрушающий контроль сварных соединений
    • Контроль проникающими веществами
      • Капиллярный метод неразрушающего контроля
      • ПВТ- Вакуумирование
      • ПВК
      • Течеискание
    • Визуально-измерительный контроль
      • Визуально-измерительный контроль сварных соединений
      • Входной контроль
    • Контроль изоляционных покрытий
      • Электрический контроль
    • Радиографический контроль
      • Радиографический контроль
      • Цифровая (компьютерная) радиография
    • Ультразвуковой контроль
      • Ультразвуковой контроль
      • Толщинометрия
      • Ультразвук на фазированных решётках
    • Магнитопорошковый контроль
    • Тепловой неразрушающий контроль
    • Вибродиагностический контроль
    • Необходима НТД на объект
    • Акустико-эмиссионная диагностика
  • Разрушающий контроль сварных соединений
    • Механические статические испытания
    • Механические динамические испытания
    • Методы измерения твердости
    • Испытания на коррозионную стойкость
    • Методы технологических испытаний
    • Методы исследования структуры материалов
    • Методы определения содержания элементов
    • Специальные виды (методы) испытаний
    • Испытания строительных материалов и конструкций
    • Контроль качества термической обработки
  • Диагностика объекта
    • Обследование и организации мониторинга технического состояния морских объектов
    • Обследование объекта перед промышленной экспертизой
    • Работа на объектах котлонадзора
    • Экспертиза зданий и сооружений
  • Строительный контроль
    • Строительный контроль
Аренда
Производство
  • Сварочное производство
    • Металлоконструкции
    • Сосуды и резервуары
    • Трубопроводы
    • Гибка труб
    • Сварочные работы по НАКС
  • Разработка и производство электронагревательного оборудования
    • НЭО
    • НЭВ
    • ШУЭН
  • Термическая обработка
    • Проведение работ по термической обработке сварных соединений
  • Полезная информация
  • Сертификаты
  • Новости
  • Контакты
Проекты
  • Производство взрывозащищенных нагревателей
  • Дефекты
  • Киренское ГКМ
  • Кстово
  • Пермь
  • Пыть-Ях
  • Разрушающий контроль
  • Саратов
  • Севера
  • Славянск
  • Тобольск
  • Тюмень
  • Усть-Кут
Учебный отдел
  • Неразрушающий контроль
    • Визуально-измерительный контроль
    • Дефекты на пленке
  • Разрушающий контроль
  • Технология сварки
  • Охрана труда при работе на высоте
  • Радиационная безопасность
  • Нормативно-техническая документация на объект
    • Требования к лабораториям неразрушающего контроля
    • Требования к испытательным лабораториям
  • Заявки через центр занятости (практика)
  • Галерея по видам контроля
    • Дефекты проникающими веществами: Капиллярный контроль
    • Дефекты визуально-измерительного контроля
Контакты
Ещё
    Задать вопрос
    +7 (342) 202-50-40
    Заказать звонок
    info@ucsperm.ru
    г. Пермь, ул. Промышленная, 87
    • YouTube
    • Одноклассники
    • Whats App
    • Viber
    ООО
    Научно-исследовательская
    лаборатория технического центра
    Раздел заказчика
    +7 (342) 202-50-40

    Заказать звонок
    Главная
    Компания
    • О компании
    • Разрешительная документация и лицензии
    • Заявки
    • Проверка заключений
    • Партнерская программа
    • Вакансии
    • Команда
    • Отзывы
    • Реквизиты
    • Вопрос-ответ
    • Пресс-центр
    • Консорциум
    Услуги
    • Неразрушающий контроль сварных соединений
      Неразрушающий контроль сварных соединений
      • Контроль проникающими веществами
      • Визуально-измерительный контроль
      • Контроль изоляционных покрытий
      • Радиографический контроль
      • Ультразвуковой контроль
      • Магнитопорошковый контроль
      • Тепловой неразрушающий контроль
      • Вибродиагностический контроль
      • Необходима НТД на объект
      • Акустико-эмиссионная диагностика
    • Разрушающий контроль сварных соединений
      Разрушающий контроль сварных соединений
      • Механические статические испытания
      • Механические динамические испытания
      • Методы измерения твердости
      • Испытания на коррозионную стойкость
      • Методы технологических испытаний
      • Методы исследования структуры материалов
      • Методы определения содержания элементов
      • Специальные виды (методы) испытаний
      • Испытания строительных материалов и конструкций
      • Контроль качества термической обработки
    • Диагностика объекта
      Диагностика объекта
      • Обследование и организации мониторинга технического состояния морских объектов
      • Обследование объекта перед промышленной экспертизой
      • Работа на объектах котлонадзора
      • Экспертиза зданий и сооружений
    • Строительный контроль
      Строительный контроль
      • Строительный контроль
    Аренда
    Производство
    • Сварочное производство
      • Металлоконструкции
      • Сосуды и резервуары
      • Трубопроводы
      • Гибка труб
      • Сварочные работы по НАКС
    • Разработка и производство электронагревательного оборудования
      • НЭО
      • НЭВ
      • ШУЭН
    • Термическая обработка
      • Проведение работ по термической обработке сварных соединений
    • Полезная информация
    • Сертификаты
    • Новости
    • Контакты
    Проекты
    • Производство взрывозащищенных нагревателей
    • Дефекты
    • Киренское ГКМ
    • Кстово
    • Пермь
    • Пыть-Ях
    • Разрушающий контроль
    • Саратов
    • Севера
    • Славянск
    • Тобольск
    • Тюмень
    • Усть-Кут
    Учебный отдел
    • Неразрушающий контроль
      Неразрушающий контроль
      • Визуально-измерительный контроль
      • Дефекты на пленке
    • Разрушающий контроль
      Разрушающий контроль
    • Технология сварки
      Технология сварки
    • Охрана труда при работе на высоте
      Охрана труда при работе на высоте
    • Радиационная безопасность
      Радиационная безопасность
    • Нормативно-техническая документация на объект
      Нормативно-техническая документация на объект
      • Требования к лабораториям неразрушающего контроля
      • Требования к испытательным лабораториям
    • Заявки через центр занятости (практика)
      Заявки через центр занятости (практика)
    • Галерея по видам контроля
      Галерея по видам контроля
      • Дефекты проникающими веществами: Капиллярный контроль
      • Дефекты визуально-измерительного контроля
    Контакты
      ООО
      ООО
      • Главная
      • Компания
        • Назад
        • Компания
        • О компании
        • Разрешительная документация и лицензии
        • Заявки
        • Проверка заключений
        • Партнерская программа
        • Вакансии
        • Команда
        • Отзывы
        • Реквизиты
        • Вопрос-ответ
        • Пресс-центр
        • Консорциум
      • Услуги
        • Назад
        • Услуги
        • Неразрушающий контроль сварных соединений
          • Назад
          • Неразрушающий контроль сварных соединений
          • Контроль проникающими веществами
            • Назад
            • Контроль проникающими веществами
            • Капиллярный метод неразрушающего контроля
            • ПВТ- Вакуумирование
            • ПВК
            • Течеискание
          • Визуально-измерительный контроль
            • Назад
            • Визуально-измерительный контроль
            • Визуально-измерительный контроль сварных соединений
            • Входной контроль
          • Контроль изоляционных покрытий
            • Назад
            • Контроль изоляционных покрытий
            • Электрический контроль
          • Радиографический контроль
            • Назад
            • Радиографический контроль
            • Радиографический контроль
            • Цифровая (компьютерная) радиография
          • Ультразвуковой контроль
            • Назад
            • Ультразвуковой контроль
            • Ультразвуковой контроль
            • Толщинометрия
            • Ультразвук на фазированных решётках
          • Магнитопорошковый контроль
          • Тепловой неразрушающий контроль
          • Вибродиагностический контроль
          • Необходима НТД на объект
          • Акустико-эмиссионная диагностика
        • Разрушающий контроль сварных соединений
          • Назад
          • Разрушающий контроль сварных соединений
          • Механические статические испытания
          • Механические динамические испытания
          • Методы измерения твердости
          • Испытания на коррозионную стойкость
          • Методы технологических испытаний
          • Методы исследования структуры материалов
          • Методы определения содержания элементов
          • Специальные виды (методы) испытаний
          • Испытания строительных материалов и конструкций
          • Контроль качества термической обработки
        • Диагностика объекта
          • Назад
          • Диагностика объекта
          • Обследование и организации мониторинга технического состояния морских объектов
          • Обследование объекта перед промышленной экспертизой
          • Работа на объектах котлонадзора
          • Экспертиза зданий и сооружений
        • Строительный контроль
          • Назад
          • Строительный контроль
          • Строительный контроль
      • Аренда
      • Производство
        • Назад
        • Производство
        • Сварочное производство
          • Назад
          • Сварочное производство
          • Металлоконструкции
          • Сосуды и резервуары
          • Трубопроводы
          • Гибка труб
          • Сварочные работы по НАКС
        • Разработка и производство электронагревательного оборудования
          • Назад
          • Разработка и производство электронагревательного оборудования
          • НЭО
          • НЭВ
          • ШУЭН
        • Термическая обработка
          • Назад
          • Термическая обработка
          • Проведение работ по термической обработке сварных соединений
        • Полезная информация
        • Сертификаты
        • Новости
        • Контакты
      • Проекты
        • Назад
        • Проекты
        • Производство взрывозащищенных нагревателей
        • Дефекты
        • Киренское ГКМ
        • Кстово
        • Пермь
        • Пыть-Ях
        • Разрушающий контроль
        • Саратов
        • Севера
        • Славянск
        • Тобольск
        • Тюмень
        • Усть-Кут
      • Учебный отдел
        • Назад
        • Учебный отдел
        • Неразрушающий контроль
          • Назад
          • Неразрушающий контроль
          • Визуально-измерительный контроль
          • Дефекты на пленке
        • Разрушающий контроль
        • Технология сварки
        • Охрана труда при работе на высоте
        • Радиационная безопасность
        • Нормативно-техническая документация на объект
          • Назад
          • Нормативно-техническая документация на объект
          • Требования к лабораториям неразрушающего контроля
          • Требования к испытательным лабораториям
        • Заявки через центр занятости (практика)
        • Галерея по видам контроля
          • Назад
          • Галерея по видам контроля
          • Дефекты проникающими веществами: Капиллярный контроль
          • Дефекты визуально-измерительного контроля
      • Контакты
      • +7 (342) 202-50-40
      info@ucsperm.ru
      г. Пермь, ул. Промышленная, 87
      • YouTube
      • Одноклассники
      • Whats App
      • Viber
      • Главная
      • Услуги
      • Разрушающий контроль сварных соединений
      • Механические динамические испытания

      Механические динамические испытания

      • Неразрушающий контроль сварных соединений
        • Контроль проникающими веществами
          • Капиллярный метод неразрушающего контроля
          • ПВТ- Вакуумирование
          • ПВК
          • Течеискание
        • Визуально-измерительный контроль
          • Визуально-измерительный контроль сварных соединений
          • Входной контроль
        • Контроль изоляционных покрытий
          • Электрический контроль
        • Радиографический контроль
          • Радиографический контроль
          • Цифровая (компьютерная) радиография
        • Ультразвуковой контроль
          • Ультразвуковой контроль
          • Толщинометрия
          • Ультразвук на фазированных решётках
        • Магнитопорошковый контроль
        • Тепловой неразрушающий контроль
        • Вибродиагностический контроль
        • Необходима НТД на объект
        • Акустико-эмиссионная диагностика
      • Разрушающий контроль сварных соединений
        • Механические статические испытания
        • Механические динамические испытания
        • Методы измерения твердости
        • Испытания на коррозионную стойкость
        • Методы технологических испытаний
        • Методы исследования структуры материалов
        • Методы определения содержания элементов
        • Специальные виды (методы) испытаний
        • Испытания строительных материалов и конструкций
        • Контроль качества термической обработки
      • Диагностика объекта
        • Обследование и организации мониторинга технического состояния морских объектов
        • Обследование объекта перед промышленной экспертизой
        • Работа на объектах котлонадзора
        • Экспертиза зданий и сооружений
      • Строительный контроль
        • Строительный контроль
      Заказать звонок
      Написать сообщение
      Оставить отзыв
      Ближайший офис
      Механические динамические испытания | ВЕСКО
      Начните сотрудничество с индивидуальной консультации по подбору инструментов и услуг.
      Заказать услугу

      Динамические испытания 

      Механические динамические испытания — это один из видов разрушающего контроля, при котором объект контроля (ОК) подвергается ударной нагрузке длительностью не более сотых долей секунды со скоростью деформации ≈ 102 с-1. В качестве ОК, в соответствии с требованиями ГОСТ 9454-78, изготавливаются специальные испытательные образцы. В процессе динамических испытаний усилия к исследуемой детали или узлу прикладываются импульсно.

      Ударная вязкость — способность материала поглощать механическую энергию в процессе деформации и разрушения под действием ударной нагрузки

      2. Механические динамические испытания  
      2.1. Ударной вязкости  
      2.1.1. На ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенной температурах ГОСТ 9454-78 ГОСТ 6996-66 ГОСТ 30456-97
      2.1.2. На ударный изгиб (ГОСТ 9454-78) при температурах от минус 100 до минус 269 °С ГОСТ 22848-77
      2.2. Склонности к механическому старению методом ударного изгиба ГОСТ 7268-82

      Основными видами динамических испытаний являются:

      • Вибрационные;
        Вибрационные испытания

        Практически вся продукция машиностроительных предприятий в ходе реальной эксплуатации и доставки потребителю подвержена вибрационным воздействиям. Для подтверждения надежности и долговечности продукции при воздействии указанных нагрузок проводятся вибрационные испытания.

        Для проведения испытаний используются специальные стенды, которые позволяют воздействовать на изделия с требуемой частотой и амплитудой колебаний. Имитируя транспортные (эксплуатационные) частоты продолжительностью соответствующей времени транспортировки, можно определить прочность и надежность изделия при перевозках или эксплуатации. Как правило, в процессе испытаний исследуется дополнительно широкий диапазон частот для определения резонанса. При резонансе частота вынужденных и собственных колебаний изделия совпадают, и нагрузки резко возрастают. Если в процессе испытаний выявляется, что частота транспортных или эксплуатационных колебаний близка к резонансным характеристикам изделия, то внося конструктивные коррективы, меняются амплитудно-частотные характеристики изделия.

        В качестве датчиков при проведении используются:
        для определения напряженно-деформированного состояния — тензометрические датчики;
        для определения уровня перегрузок — акселерометрические датчики (датчики ускорений).

      • Ударные;
        Ударные испытания

        Для проведения ударных испытаний используется специальное оборудование — копровые установки. Эти установки имеют вертикальную подвижную платформу, ускорители, основание на которую платформа падает с требуемым ускорением, которые позволяют имитировать фронт нарастания нагрузок при ударе. Испытываемое изделие устанавливается на платформу, вместе с изделием она сбрасывается на основание с системой крешеров с расчетным ускорением.

        В качестве датчиков при проведении используются:
        для определения напряженно-деформированного состояния — тензометрические датчики;
        для определения уровня перегрузок — акселерометрические датчики (датчики ускорений).

      • Климатические испытания;
        Климатические испытания

        Для экспресса имитации воздействия влажности и температуры испытываемых изделием в процессе эксплуатации проводятся климатические испытания. Как правило, в течение полугода имитируется десятилетний срок эксплуатации. Испытания проводятся в специальных камерах.

        В процессе испытаний визуальным способам определяется состояние покрытий и поверхностей изделия. Могут проведены в последующем дополнительные испытания для оценки климатических воздействий на технические параметры изделия.

        Ударные испытания проводятся в разных температурных режимах: как при отрицательных температурах, так и при повышенных. Испытательные образцы для этих испытаний используются такие же, как и при комнатной температуре.

        Испытания образцов на ударный изгиб при температурах от -100 до -269 С° регламентируются ГОСТом 22848-77. Образцы помещаются в криогенную камеру, где в жидком хладагенте при температуре ниже заданной на 2 – 6 С° их выдерживают в течение 15 мин., после чего извлекают из камеры и не позднее 3 – 5 с. испытывают. Для получения необходимых температур используются различные хладагенты:

        • для температур от -100 до -180 – жидкий азот;
        • для температур от -100 до -253 – жидкий водород;
        • для температур от -100 до -269 – жидкий гелий. 

        При высокотемпературных испытаниях используется аналогичная методика. Нагрев образцов производится в муфельных печах с перегревом на +3 — +50 С° в соответствии с заданной температурой и, в зависимости от условий, в нейтральной атмосфере.

        Для обозначения КС, определённой при высокой или низкой температурах, к индексу ударной вязкости добавляется цифровой температурный индекс, например: KCU+900, KCV-60 и т.д.

        Проведение динамических испытаний является необходимым требованием при выборе материалов, удовлетворяющих условиям их эксплуатации.  

      • Климатические испытания;
        Климатические испытания

        Для экспресса имитации воздействия влажности и температуры испытываемых изделием в процессе эксплуатации проводятся климатические испытания. Как правило, в течение полугода имитируется десятилетний срок эксплуатации. Испытания проводятся в специальных камерах.

        В процессе испытаний визуальным способам определяется состояние покрытий и поверхностей изделия. Могут проведены в последующем дополнительные испытания для оценки климатических воздействий на технические параметры изделия.

        Ударные испытания проводятся в разных температурных режимах: как при отрицательных температурах, так и при повышенных. Испытательные образцы для этих испытаний используются такие же, как и при комнатной температуре.

        Испытания образцов на ударный изгиб при температурах от -100 до -269 С° регламентируются ГОСТом 22848-77. Образцы помещаются в криогенную камеру, где в жидком хладагенте при температуре ниже заданной на 2 – 6 С° их выдерживают в течение 15 мин., после чего извлекают из камеры и не позднее 3 – 5 с. испытывают. Для получения необходимых температур используются различные хладагенты:

        • для температур от -100 до -180 – жидкий азот;
        • для температур от -100 до -253 – жидкий водород;
        • для температур от -100 до -269 – жидкий гелий. 

        При высокотемпературных испытаниях используется аналогичная методика. Нагрев образцов производится в муфельных печах с перегревом на +3 — +50 С° в соответствии с заданной температурой и, в зависимости от условий, в нейтральной атмосфере.

        Для обозначения КС, определённой при высокой или низкой температурах, к индексу ударной вязкости добавляется цифровой температурный индекс, например: KCU+900, KCV-60 и т.д.

        Проведение динамических испытаний является необходимым требованием при выборе материалов, удовлетворяющих условиям их эксплуатации.

      • Rомплексные испытания.
        Rомплексные испытания

        В реальной эксплуатации изделие испытывает несколько видов воздействия параллельно и последовательно. Для исследования воздействия комплекса факторов проводятся комплексные испытания. Это наиболее сложные и дорогостоящие испытания. Требуют предварительных изучений и исследований порядка и продолжительности воздействия на изделие отдельных факторов. По результатам исследований разрабатывается программа испытаний.

      Стандартный образец представляет собой четырёхгранную призму размерами 10х10х55 мм в соответствии с НТД, где посередине одной из граней выполняется надрез (концентратор). Он может быть U-образной формы с шириной и глубиной впадины 2 мм и радиусом закругления 1 мм, или V-образной с глубиной 2 мм и радиусом 0,25 мм, либо в виде трещины, нанесённой на специальном стенде.

      Основной, а зачастую и единственной, выходной характеристикой, при динамических испытаниях образцов с надрезом, является ударная вязкость (КС), которая зависит от состава металлов и сплавов, а также от их структуры; она определяется отношением:

      КС=К/F0, где К — величина работы, израсходованной на разрушение образца; 

      F0 — первоначальная площадь поперечного сечения ОК в месте надреза. 

      Размерностью ударной вязкости (КС) является Дж/см2 (кгс×м/см2) и, в зависимости от формы концентратора, она обозначается: KCU, KCV, КСТ (с усталостной трещиной).

      Динамические испытания на ударный изгиб регламентируются ГОСТом 9454-78 и проводятся на маятниковых копрах, запас энергии которых не превышает 300 Дж.

      Динамические испытания на ударный изгиб

      Рабочим органом копра является нож (2), закреплённый на тяжёлом маятнике (1) весом Р, свободно качающемся вокруг оси на подвеске длиной l.

      Копер маятниковый МК-30а с наибольшим запасом потенциальной энергии 30кгс•м (~30Дж) предназначен для испытания образцов 1-3, 5-13 и 19-го типов металлов и сплавов на двухопорный ударный изгиб по ГОСТ 9454-78 (метод Шарпи). Копер МК-30а изготавливается в соответствии с ГОСТ 10708-82 «Копры маятниковые. Технические условия». По общероссийскому классификатору продукции машина для испытания на ударный двухопорный изгиб МК-30а применяется для испытаний по ОКП 427111.

      Копер используется для работы в помещениях лабораторного типа и устанавливается на основании в 12 раз более тяжелом, чем масса копра. После разрушения образца маятник вручную взводится в верхнее заданное положение (угол подъема маятника фиксированный – 156+50). Индикация значений разрушающей потенциальной энергии отображаются на аналоговом двухкоординатном циферблате. Конструктивно предусмотрено ручной подъем маятника, автоматическое торможение маятника и ручная (с помощью приспособления) установка образца.

      Лабораторный копер МК-30а может быть модернизирован с целью передачи и обработки данных опыта с выводом данных значений испытания на монитор ПК в реальном времени, автоматической обработкой данных испытания с возможностью распечатки в виде протокола испытания по ГОСТ 9454-78, ISO 148-1983, ASTM E 23 на принтере.

      Характеристика Модель копра
      МК-30А
      Тип копра Маятниковый
      Вид испытаний Двухопорный ударный изгиб (метод Шарпи)
      Подъем маятника Ручной
      Наибольший запас потенциальной энергии 300 Дж
      Номинальное значение потенциальной энергии маятников 300 Дж
      Диапазон измерения энергии от 30 до 240 Дж
      Цена деления аналогового отсчетного устройства 1,0 Дж
      Пределы допускаемой абсолютной погрешности по аналоговому отсчетному устройству ±3,0 Дж
      Допускаемое отклонение запаса потенциальной энергии маятников от номинального значения ±1,0 %
      Потеря энергии при свободном качании маятника за половину полного колебания ±1,5 %
      Скорость движения маятника в момент удара 5,5 м/с
      Габаритные размеры установки испытательной с ограждениями зон полета маятника (ДxШxВ), мм 2100х745х2000
      Масса установки испытательной (собственно копра), кг 340

      Каждый испытательный копер проходит поверку перед отгрузкой, о чем делается запись в паспорте копра маятникового.

      Знание механических свойств материала незаменимо и важно для конструктора, технолога, которые используют их в своей работе. Определяя максимальную нагрузку на ту или иную конструкцию, деталь, при превышении которой начнется пластическая деформация, и конструкция потеряет с вою прочность, форму и может быть разрушена. 

      Разрушение или серьезная деформация строительных конструкций или элементов транспортных систем может привести к масштабным разрушениям, материальным потерям и даже к человеческим жертвам.

      4 
      1 / 4
      • Механические динамические испытания | ВЕСКО
      • Механические динамические испытания | ВЕСКО
      • Механические динамические испытания | ВЕСКО
      • Механические динамические испытания | ВЕСКО
      Механические динамические испытания | ВЕСКО
      Механические динамические испытания | ВЕСКО
      Механические динамические испытания | ВЕСКО
      Механические динамические испытания | ВЕСКО
      • Комментарии
      Загрузка комментариев...
      Поделиться
      Назад к списку

      Отправить заявку в 1 клик


      Компания
      О компании
      Разрешительная документация и лицензии
      Заявки
      Проверка заключений
      Партнерская программа
      Вакансии
      Команда
      Отзывы
      Реквизиты
      Вопрос-ответ
      Пресс-центр
      Консорциум
      Услуги
      Неразрушающий контроль сварных соединений
      Разрушающий контроль сварных соединений
      Диагностика объекта
      Строительный контроль
      Аренда
      Аренда оборудования
      Ремонт оборудования
      Диагностика оборудования
      Продажа оборудования
      Производство
      Сварочное производство
      Разработка и производство электронагревательного оборудования
      Термическая обработка
      Полезная информация
      Сертификаты
      Новости
      Контакты
      Проекты
      Производство взрывозащищенных нагревателей
      Дефекты
      Киренское ГКМ
      Кстово
      Пермь
      Пыть-Ях
      Разрушающий контроль
      Саратов
      Севера
      Славянск
      Тобольск
      Тюмень
      Усть-Кут
      Учебный центр
      Неразрушающий контроль
      Разрушающий контроль
      Технология сварки
      Охрана труда при работе на высоте
      Радиационная безопасность
      Нормативно-техническая документация на объект
      Заявки через центр занятости (практика)
      Галерея по видам контроля
      +7 (342) 202-50-40
      Заказать звонок
      info@ucsperm.ru
      г. Пермь, ул. Промышленная, 87
      • YouTube
      • Одноклассники
      • Whats App
      • Viber
      ������������� ��������� X10
      +7 (342) 202-50-40
      Заказать звонок
      info@ucsperm.ru
      г. Пермь, ул. Промышленная, 87
      © 2023 ООО «‎Веско»‎
      Политика конфиденциальности
      Заказать звонок
      Написать сообщение
      Оставить отзыв
      Ближайший офис