Радиографический контроль качества

Выполняет работы рентгеновскими аппаратами типа ICM серии SITE X 3005, март-200, Арина-5, Арина-7, Арина-3, Памир-300

В компании «ВЕСКО» имеется цифровая установка - сканер запоминающих пластин Duerr HD-CR 35 NDT, имеющий большое количество преимуществ, в том числе значительное уменьшение времени контроля.

Радиографический контроль применяют для выявления в сварных соединениях трещин, непроваров, пор, шлаковых, вольфрамовых, окисных и других включений.

Данный вид применим при контроле:

• технологических трубопроводов
• металлоконструкций
• технологического оборудования
• композитных материалов в различных отраслях промышленности и строительного комплекса.

Радиографический контроль применяют также для выявления прожогов, подрезов, оценки величины выпуклости и вогнутости корня шва, недопустимых для внешнего осмотра.

При радиографическом контроле не выявляют:

• любые несплошности и включения с размером в направлении просвечивания менее удвоенной чувствительности контроля;
• непровары и трещины, плоскость раскрытия которых не совпадает с направлением просвечивания и (или) величина раскрытия менее значений, приведенных в таблице;
• любые несплошности и включения, если их изображения на снимках совпадают с изображениями посторонних деталей, острых углов или резких перепадов трещин просвечиваемого металла.

СХЕМЫ КОНТРОЛЯ

ЧЕРЕЗ 2 СТЕНКИ

ПАНОРАМНО

Схемы контроля кольцевых стыковых, нахлесточных, угловых и тавровых соединений.

Требования к средствам радиографического контроля

рентгеновский излучатель АРИНА – 7

Рентгеновское излучение — электромагнитные волны, энергия фотонов которых лежит на энергетической шкале между ультрафиолетовым излучением и гамма-излучением, что соответствует длинам волн от 10— 4 до 10²Å (от 10— 14 до 10— 8 м).

Регистрация

• Эффект люминесценции. Рентгеновские лучи способны вызывать у некоторых веществ свечение (флюоресценцию). Этот эффект используется в медицине при рентгеновской съёмке. Медицинские фотоплёнки содержат флюоресцирующий слой, который светится при облучении рентгеновским излучением и засвечивает светочувствительную фотоэмульсию. Люминесцирующее вещество (сцинтиллятор) можно оптически соединить с электронным детектором светового излучения (фотоэлектронный умножитель, фотодиод и т. п.), полученный прибор называется сцинтилляционным детектором. Он позволяет регистрировать отдельные фотоны и измерять их энергию, поскольку энергия сцинтилляционной вспышки пропорциональна энергии поглощённого фотона.
• Фотографический эффект. Рентгеновские лучи, также как и обычный свет, способны напрямую засвечивать фотоплёнку. Однако без флюоресцирующего слоя для этого требуется примерно в 10—20 раз большая интенсивность. Преимуществом этого метода является бо́льшая резкость изображения.
• В полупроводниковых детекторах рентгеновские лучи производят пары электрон-дырка в p-n переходе диода, включённого в запирающем направлении. При этом протекает небольшой ток, амплитуда которого пропорциональна энергии и интенсивности падающего рентгеновского излучения. В импульсном режиме возможна регистрация отдельных рентгеновских фотонов и измерение их энергии.

Отдельные фотоны рентгеновского излучения могут быть также зарегистрированы при помощи газонаполненных детекторов ионизирующего излучения (счётчик Гейгера, пропорциональная камера и др.).

Одним из методов неразрушающего контроля является радиографический контроль, который проверяет материалы на наличие невидимых дефектов. В основе способа лежит прохождение рентгеновских волн через сам металл. Благодаря данному методу можно не портить материалы и быть уверенным в исправности вашего оборудования.

Самыми часто проверяемыми радиографическим контролем объектами являются различные металлоконструкции, трубопроводы, композитные материалы в сфере строительства и промышленности, а также технологическое оборудование.

Плюсы проведения радиографического контроля

1. Точность полученных результатов исследований.
2. Выявление свойств и параметров повреждений.
3. Выявление скрытых мелких дефектов.
4. Универсальность и наглядность.

Где заказать услугу радиографического контроля?

Научно-техническая лаборатория компании «Веско» на протяжении нескольких лет качественно и оперативно проводит метод радиографического контроля. Организация использует комплексный подход в работе и помогает своим заказчикам с различными вопросами, включая помощь в аренде оборудования, проведении консультаций и т.д. Компания использует в своей практике лишь высокотехнологичное оборудование. Рентгеновские аппараты, которые используются в исследовании, проходят по определенным требованиям и отличаются высшим качеством. Основными материалами для проведения исследования являются излучатели и радиографические пленки. Также при необходимости специалисты прибегают к использованию усиливающих экранов.

В команде научно-технической лаборатории лишь профессионалы своего дела, которые работают в сфере радиографического контроля более 5 лет и имеют документы на право проведения работ такого типа.

Поэтому вы можете быть уверены в качестве проведенного исследования, а также в соблюдении всех правил безопасности. Вы можете обращаться в компанию «Веско» для выполнения радиографического контроля, наши специалисты обязательно проконсультируют вас и дадут рекомендации! Также с учетом вашего местоположения мы можем организовать срочный выезд на ваш объект.

Радиографический контроль сварных соединений

Радиографический контроль сварных соединений позволяет обнаружить дефекты любого типа. Его используют для проверки трубопроводов, металлических конструкций, композитных материалов и технологического оборудования. Этот метод выявления дефектов сварных швов основан на том, что рентгеновское излучение проходит сквозь объект. При этом интенсивность волн изменяется при прохождении через трещины и несплошности.

Проведение исследования

Технический центр «Веско» на профессиональном уровне проводит неразрушающий контроль качества строительных объектов. Для этого сотрудники применяют различные методы, включая радиографический. Этот способ позволяет обнаружить скрытые дефекты, которые не выявляются при внешнем осмотре.

Основные преимущества радиографического контроля сварных швов:

• высокая точность полученных результатов;
• определение характеристик дефекта;
• нахождение скрытых повреждений;
• универсальность;
• наглядность.

После проведения исследования какого-либо объекта сотрудники компании составляют заключение и протокол. В этих документах указывается полученная информация обо всех найденных дефектах. Проверка и составление протокола проводится в соответствии с международным стандартом качества — ГОСТ 7512-82.

В этом документе указаны обязательные требования касательного того, как проводить неразрушающий контроль радиографическим методом. Там прописаны подготовка исследования, метрологическое обеспечение, порядок расшифровки снимков, техника безопасности, схема и методика проверки. Высококвалифицированные сотрудники технического центра «Веско» проводят проверку объектов в соответствии с нормативной документацией. Это гарантирует высокую точность и надежность результатов.

При проведении неразрушающего контроля радиографическим методом специалисты используют рентгеновские аппараты типа ICM серии SITE X 3005, март-200, Арина-5, Арина-7, Арина-3, Памир-300. Это высокоточные и надежные устройства.

В штате компании находятся настоящие профессионалы, которые уже более 5 лет оперативно проводят радиографический контроль. Они регулярно повышают квалификацию, чтобы качественно выполнять работу. Чтобы проверить объект этим методом, необходимо оставить заявку на сайте.

Радиографический метод неразрушающего контроля

НИЛ ТЦ «Веско» выполняет контроль сварных соединений, используя радиографический метод неразрушающего контроля. Наши специалисты имеют соответствующую квалификацию, прошли обучение в области промышленной цифровой радиографии. Применяемый нами стандарт полностью идентичен международному и обеспечивает надёжные результаты. Он устанавливает способы рентгенографического контроля сварных швов труб и листового проката.

Главная задача любого вида НК – это выявление повреждений и деформаций. Важнейшие возможности радиографического контроля:

• выявление дефектов, которые нельзя обнаружить другим способом;
• точная локализация деформаций;
• возможность оценить величину повреждения.

Радиографический метод неразрушающего контроля является одним из наиболее точных при определении качества выполнения сварочных работ. Он наиболее востребован в газовой и нефтяной промышленности, при строительстве.

Эффективность методики

Радиографический метод необходим для выявления наличия отклонений сварных швов, стыков труб, которые находятся как на поверхности, так и внутри исследуемого объекта:

• трещины, поры;
• деформации шва;
• посторонние включения;
• коррозийные явления.

Радиографический метод неразрушающего контроля базируется на зависимости гамма-излучения и толщины исследуемого материала. Если поглощение лучей происходит неравномерно, то это указывает на наличие дефектов. То, как лучи распределяются на плёнке, даёт возможность выполнить анализ внутреннего строения изучаемого объекта. Применение оборудования радиографического контроля зависит от класса чувствительности. При выборе приборов учитываются: толщина материала, чувствительность оборудования, геометрия просвечивания. ГОСТ содержит основные схемы проведения исследования.

Среди достоинств рассматриваемой методики:

• наглядность – на плёнке отражается состояние материала и дефектов;
• высокая точность;
• контроль различных материалов;
• независимость от погодных и технических условий.

Проведение работ по НК с использованием радиографии всегда проводится с соблюдением особых правил безопасности.

Лаборатория «Веско» всегда готова выполнить ваш заказ на высоком качественном уровне. Обращайтесь, если вам необходим НК сварных швов на металлоконструкциях различного назначения.