Испытания на коррозионную стойкость

Методы испытаний на стойкость против межкристаллитной коррозии

Межкристаллическую коррозию — характеризующаяся разрушением металла по границам кристаллитов (зерен металла). Процесс протекает быстро, глубоко и вызывает катастрофические разрушение.

Избирательная коррозия — избирательно растворяется один или несколько компонентов сплава, после чего остаётся пористый осадок, который сохраняет первоначальную форму кажется неповреждённым.

Коррозийное растрескивание — происходит, если металл подвергается постоянному растягивающему напряжению в коррозийной среде. Коррозийное растрескивание может быть вызвано абсорбцией водорода, образовавшегося в процессе коррозии.

Методы испытаний на стойкость против межкристаллитной коррозии (далее — МКК) металлопродукции из коррозионно-стойких сталей (аустенито-мартенситного, аустенито-ферритного, ферритного, аустенитного классов) и сплавов на железони

Проверка изделий и материалов на стойкость к ржавчине и другим видам коррозионных разрушений по ГОСТу 6032-2017.

Есть несколько причин заказать услугу «Испытание материалов на стойкость к коррозии»:

• Полученные данные помогают правильно подобрать сплав, который подойдет для производства изделий и деталей с заданными техническими характеристиками;
• Испытание помогает найти тот материал, который может заменить собой другой, более дорогой, но обладающий такой же высокой коррозионной стойкостью;
• Информация помогает найти метод защиты металла от разрушений и негативных воздействий химических и электрохимических сред;
• С помощью испытаний можно установить, как влияет способ обработки и производства изделий на стойкость к растрескиваниям.

Заготовки для образцов вырезают из следующих видов металлопродукции:

• листа толщиной не более 10 мм, ленты и проволоки — из любого места в продольном направлении;
• листа толщиной более 10 мм — из поверхностных слоев в продольном направлении. Допускается для испытаний методами АМУ, АМУФ, AM, ВУ и В вырезать заготовки по сечению металла;
• сортового: круглого, квадратного, шестигранного, фасонного проката — из осевой зоны в продольном направлении; из других видов проката — из любого места;
• трубной заготовки — из осевой зоны в продольном или поперечном направлении;
• труб — из любого места;
• поковок — из напусков или тела поковки;
• отливок — из тела отливки, из приливов или отдельно отлитых образцов;
• наплавленного металла — из поверхностных слоев;
• металла шва — из осевой зоны в продольном или поперечном направлении.

Допускается отбор заготовок для образцов проводить из промежуточной передельной заготовки при условии последующей аустенизации и провоцирующего нагрева или аустенизации без провоцирующего нагрева, изготовляемых из нее образцов. Размеры заготовок под образцы должны быть достаточными для изготовления требуемого количества образцов.

Изготовление образцов из заготовок

Образцы изготавливают из следующих видов металлопродукции:

• из листа, ленты, сортового и фасонного проката, трубной заготовки, поковок, отливок, металла шва, наплавленного металла — плоские;
• из проволоки и сортового проката диаметром или толщиной не более 10 мм — в исходном сечении.

Допускается изготовление цилиндрических образцов для испытания по методу ДУ — из всех видов металлопродукции:

• из труб — сегменты, кольца (D >/h), патрубки (D< h)

ГОСТ 6032-2003

Таблица 1 - Образцы для испытаний

Виды образца	Несварной образец	Сварной образец
		Тип 1	Тип 2
Плоский
Патрубок
Кольцо
Сегмент
Цилиндр		-	-

Обозначения: ∅ D — диаметр образца; b — ширина образца; c — толщина образца; h — длина трубчатого образца, высота образца или патрубки; a — длина образца.

Примечание — Из наплавленного металла и металла шва изготовляют образцы, аналогичные плоскому несварному образцу.