ОСНОВНЫЕ ДЕФЕКТЫ СВАРНЫХ ШВОВ И СОЕДИНЕНИЙ 

Причинами возникновения дефектов могут быть различные обстоятельства: низкое качество свариваемого металла, неисправное или некачественное оборудование, неверный выбор сварочных материалов, нарушение технологии сварки или неправильный выбор режима, недостаточная квалификация сварщика.

Продольные трещины


ОПИСАНИЕ: несплошность, вызванная локальным разрушением шва при его охлаждении, или под действием на него нагрузок. Могут быть ориентированы в доль или поперек сварного шва и располагаться непосредственно в металле шва, по границе сплавления, в зоне термического влияния и в основном металле.
 
ВНЕШНИЕ ПРИЗНАКИ: 
горячие трещины имеют на изломе желто-оранжевый оттенок, а холодные трещины - блестящий металлический цвет. Дефект виден явно или через лупу небольшого увеличения при визуальном осмотре.



Разветвленные трещины


ОПИСАНИЕ: несплошность, вызванная локальным разрушением шва при его охлаждении, или под действием на него нагрузок. Могут быть ориентированы в доль или поперек сварного шва и располагаться непосредственно в металле шва, по границе сплавления, в зоне термического влияния и в основном металле.
 
ВНЕШНИЕ ПРИЗНАКИ: 
горячие трещины имеют на изломе желто-оранжевый оттенок, а холодные трещины - блестящий металлический цвет. Дефект виден явно или через лупу небольшого увеличения при визуальном осмотре.


Несплавление по разделке шва


ОПИСАНИЕ: несплошность, в виде отсутствия соединения между отдельными валиками сварного шва, обычно располагается вдоль оси шва.
 
ВНЕШНИЕ ПРИЗНАКИ: 
отсутствуют так как дефект является внутренним и может быть обнаружен различными методами неразрушающего контроля.


Несплавление между валиками



ОПИСАНИЕ: несплошность, в виде отсутствия соединения между отдельными валиками сварного шва, обычно располагается вдоль оси шва.
 
ВНЕШНИЕ ПРИЗНАКИ: 
отсутствуют так как дефект является внутренним и может быть обнаружен различными методами неразрушающего контроля.


Несплавление в корне шва


ОПИСАНИЕ: несплошность, в виде отсутствия соединения между отдельными валиками сварного шва, обычно располагается вдоль оси шва.
 
ВНЕШНИЕ ПРИЗНАКИ: 
отсутствуют так как дефект является внутренним и может быть обнаружен различными методами неразрушающего контроля.


Шлаковые включения (удлиненные)



ОПИСАНИЕ: шлак, попавший в металл сварного шва и имеющий вытянутую форму, обычно располагается вдоль разделки кромок сварного шва.
 
ВНЕШНИЕ ПРИЗНАКИ: 
отсутствуют так как дефект является внутренним и может быть обнаружен различными методами неразрушающего контроля.


Шлаковые включения (компактные)
 

ОПИСАНИЕ: шлак который попал в расплавленную сварную ванну имеет произвольную форму.
 
ВНЕШНИЕ ПРИЗНАКИ: 
отсутствуют так как дефект является внутренним и может быть обнаружен различными методами неразрушающего контроля.


Шлаковые включения (цепочка)



ОПИСАНИЕ: шлак попавший в металл сварного шва в виде отдельных элементов, расположенных в ряд, обычно вдоль оси сварного шва, и имеющие шаг менее трех максимальных размеров наибольшего из них.
 
ВНЕШНИЕ ПРИЗНАКИ: 
отсутствуют так как дефект является внутренним и может быть обнаружен различными методами неразрушающего контроля.


Шлаковые включения (скопление)


ОПИСАНИЕ: шлак, попавший в металл сварного шва в виде отдельных частиц (не менее трех), расположенных близко друг к дугу, с шагом не более трех максимальных размеров наибольшей из них.
 
ВНЕШНИЕ ПРИЗНАКИ: 
отсутствуют так как дефект является внутренним и может быть обнаружен различными методами неразрушающего контроля. Радиографический контроль.


Свищ


ОПИСАНИЕ: несплошность в виде трубчатой полости в металле сварного шва, образовавшаяся из-за выделения газа, Форма и расположение свища зависит от режима остывания и вида глаз.
 
ВНЕШНИЕ ПРИЗНАКИ: 
отсутствуют так как дефект является внутренним и может быть обнаружен различными методами неразрушающего контроля. Радиографический контроль.


Цепочка пор


ОПИСАНИЕ: несплошности расположенные в ряд, обычно в доль оси сварного шва и имеющие шаг менее трех максимальных размеров наибольшей из пор.
 
ВНЕШНИЕ ПРИЗНАКИ: 
отсутствуют так как дефект является внутренним и может быть обнаружен различными методами неразрушающего контроля.
Нормы допустимых пор, выявляемых при контроле. 

Канальная пора


ОПИСАНИЕ: дефект (несплошность), имеющий вытянутую форму, чаще всего ориентирован вдоль оси сварного шва. Длина такой несплошности может составлять до нескольких сантиметров.
 
ВНЕШНИЕ ПРИЗНАКИ: 
отсутствуют так как дефект является внутренним и может быть обнаружен различными методами неразрушающего контроля. Радиографический контроль.

Скопление пор


ОПИСАНИЕ: дефект (несплошность) в виде газовых полостей (не менее трех), расположенных, близко друг к другу, с шагом не более трех максимальных размеров наибольшей из них.
 
ВНЕШНИЕ ПРИЗНАКИ: 
отсутствуют так как дефект является внутренним и может быть обнаружен различными методами неразрушающего контроля. Радиографический контроль.


Сферические и радиальные поры



ОПИСАНИЕ: несплошность образованная задержанными в расплавленном металле газами. Чаще всего данный дефект имеет сферическую форму..
 
ВНЕШНИЕ ПРИЗНАКИ: 
отсутствуют так как дефект является внутренним и может быть обнаружен различными методами неразрушающего контроля. Радиографический контроль.


Удлиненные поры



ОПИСАНИЕ: несплошность вытянутую форму, чаще всего ориентирована в доль оси сварного шва.
Длина такой несплошности, обычно не менее чем в два раза превышает высоту.
 
ВНЕШНИЕ ПРИЗНАКИ: 
отсутствуют так как дефект является внутренним и может быть обнаружен различными методами неразрушающего контроля. Радиографический контроль.

Подрезы


ОПИСАНИЕ: продольное углубление в месте перехода металла внешнего или внутреннего валика сварного шва к основному металлу.
 
ВНЕШНИЕ ПРИЗНАКИ: 
Подрезы появляются из-за излишне большой силы сварочного тока и из-за большой длины электрической дуги, т.к. в этом случае ширина сварного увеличивается и края сварных кромок оплавляются сильнее. При сварке угловых швов подрезы, чаще всего, получаются при смещении электрода очень близко к горизонтальной стенке.

Дефект может выявлен при визуально-измерительном контроле.



Превышение проплава


ОПИСАНИЕ: избыток наплавленного металла на обратной стороне стыкового сварного шва. Допустимо на неответственных сварных конструкций.
 
ВНЕШНИЕ ПРИЗНАКИ: 
Сильная выпуклость со стороны корня шва при сварке стыкового соединения в нижнем положении. Дефект может быть обнаружен при визуально измерительном контроле.

Что является признаком наличия дефекта при контроле изделий - нарушение нормативно технической документации (допусков контроля)


Смещение кромок (линейное смещение)


ОПИСАНИЕ: смещение между двумя свариваемыми деталями при котором их поверхность располагается паралельно, но имеют разницу по уровню.
 
ВНЕШНИЕ ПРИЗНАКИ: 
При виде сбоку, положение двух свариваемых деталей не в одной плоскости. Дефект может быть выявлен при визуально-измерительном контроле. Требования к качеству сварных соединениях.

Прожог


ОПИСАНИЕ: вытекание жидкого металла из сварочной ванны в результате чего образуется отверстие в сарном шве.
 
ВНЕШНИЕ ПРИЗНАКИ: 
Сквозные отверстия или полости по все длине сварного шва, образованные в следствии вытекания расплавленного металла из сварочной ванны. Дефект может быть обнаружен при визуально-измерительном контроле.


Усадочная раковина


ОПИСАНИЕ: несплошность в виде полости образовавшейся вследствие усадки металла во время затвердения.
 
ВНЕШНИЕ ПРИЗНАКИ: 
представляет с собой полость поверхности сварного шва. Дефект может быть выявлен при визуально-измерительном контроле.
ГОСТ Р ИСО 6520-1-2012.
Усадочные раковины, как правило, имеют усадочные рыхлости часто переходящие в трещины.


Утяжина


   ОПИСАНИЕ: неглубокая канавка со стороны корня одностороннего сварного соединения.
 
ВНЕШНИЕ ПРИЗНАКИ: 
вогнутость с обратной стороны сварного шва.
Дефект виден визуально.

Сварные соединения после ремонта подвергаются неразрушающему контролю




 В какой документации указывается необходимость проведения и объем визуально-измерительного, ультразвукового и радиографического контроля, типы и размеры несплошностей (дефектов), подлежащих обнаружению, для конкретного вида (типа) конструкции оборудования под давлением и сварного соединения?

Согласно нормативной документации которой проводится строительство, ремонт, контроль.