Неразрушающий контроль сварных соединений
НИЛ ТЦ «Веско» предлагает помощь в проведении процедуры неразрушающего контроля сварных соединений трубопроводов. Целью НК служит проверка надёжности объекта либо изделий. При этом применяются специализированные методы, позволяющие не выводить агрегаты из эксплуатации и не подвергать их разборке.
Трубопроводный транспорт требует регулярного техобслуживания, чтобы соблюдались требования безопасности его эксплуатации и уровня качества. НК в этом случае включает в себя целый комплекс работ:
- входной контроль металла и деталей;
- обмер сварных швов;
- контроль качества изоляции;
- осмотр на наличие коррозии;
- контроль герметичности;
- механические испытания;
- проверка квалификации сварщиков.
Каждый этап неразрушающего контроля сварных соединений является многоступенчатым процессом, который может содержать проверку документации и маркировки, габаритов и состояния поверхности, структуры материала и его состава. Для проверки применяется особая аппаратура: адгезиметры, толщиномеры, дефектоскопы.
Основные методики НК
Методы и виды неразрушающего контроля сварных соединений классифицируются ГОСТом. В их число входят:
- контроль проникающими веществами;
- визуально-измерительный;
- магнитопорошковый;
- радиографический;
- ультразвуковой;
- вибродиагностический;
- изоляционных покрытий;
- тепловой НК.
Для того чтобы выявить наружные дефекты, применяются:
- магнитопорошковый метод – основан на эффекте магнетизма, в местах дефектов наносимая суспензия создаёт особые структуры;
- контроль проникающими веществами – на поверхность наносится пенетрат (индикатор), проникающий в трещины, которые становятся видны невооружённым глазом или с помощью приборов;
- визуально-измерительный метод – основан на применении измерительных инструментов.
Для более глубоко изучения объекта и выявления глубинных недостатков используют следующие методы неразрушающего контроля сварных соединений:
- радиографический – основан на применении радиационного излучения, проникающего сквозь исследуемый объект, в местах дефектов лучи поглощаются сильнее, что отражается на плёнке;
- тепловой – предмет подвергают тепловому излучению, данные регистрируются специальной аппаратурой; при нарушениях качества сварного шва температура меняется в ту или иную сторону.
Наша лаборатория располагает всеми необходимыми приборами и инструментарием, чтобы обеспечить точный неразрушающий контроль сварных соединений согласно ГОСТ. Обращайтесь к нам, если вам нужны независимые и качественные наблюдения.