Неразрушающий контроль сварных соединений

НИЛ ТЦ «Веско» предлагает помощь в проведении процедуры неразрушающего контроля сварных соединений трубопроводов. Целью НК служит проверка надёжности объекта либо изделий. При этом применяются специализированные методы, позволяющие не выводить агрегаты из эксплуатации и не подвергать их разборке.

Трубопроводный транспорт требует регулярного техобслуживания, чтобы соблюдались требования безопасности его эксплуатации и уровня качества. НК в этом случае включает в себя целый комплекс работ:

• входной контроль металла и деталей;
• обмер сварных швов;
• контроль качества изоляции;
• осмотр на наличие коррозии;
• контроль герметичности;
• механические испытания;
• проверка квалификации сварщиков.

Каждый этап неразрушающего контроля сварных соединений является многоступенчатым процессом, который может содержать проверку документации и маркировки, габаритов и состояния поверхности, структуры материала и его состава. Для проверки применяется особая аппаратура: адгезиметры, толщиномеры, дефектоскопы.

Основные методики НК

Методы и виды неразрушающего контроля сварных соединений классифицируются ГОСТом. В их число входят:

• контроль проникающими веществами;
• визуально-измерительный;
• магнитопорошковый;
• радиографический;
• ультразвуковой;
• вибродиагностический;
• изоляционных покрытий;
• тепловой НК.

Для того чтобы выявить наружные дефекты, применяются:

• магнитопорошковый метод – основан на эффекте магнетизма, в местах дефектов наносимая суспензия создаёт особые структуры;
• контроль проникающими веществами – на поверхность наносится пенетрат (индикатор), проникающий в трещины, которые становятся видны невооружённым глазом или с помощью приборов;
• визуально-измерительный метод – основан на применении измерительных инструментов.

Для более глубоко изучения объекта и выявления глубинных недостатков используют следующие методы неразрушающего контроля сварных соединений:

• радиографический – основан на применении радиационного излучения, проникающего сквозь исследуемый объект, в местах дефектов лучи поглощаются сильнее, что отражается на плёнке;
• тепловой – предмет подвергают тепловому излучению, данные регистрируются специальной аппаратурой; при нарушениях качества сварного шва температура меняется в ту или иную сторону.

Наша лаборатория располагает всеми необходимыми приборами и инструментарием, чтобы обеспечить точный неразрушающий контроль сварных соединений согласно ГОСТ. Обращайтесь к нам, если вам нужны независимые и качественные наблюдения.