Проверка на дефекты выполняется в несколько этапов, каждый из которых направлен на то, чтобы выявить определенный дефект. Каждый из экспертов прежде всего визуально проверяет шов на целостность. Невооруженным взглядом можно выявить трещины, подрезы и поры, наличие которых снижает прочность места соединения.
Визуальный контроль сварных соединений позволяет выявить такие дефекты:
- неверная геометрия катета шва;
- прожиг;
- неправильные пропорции между шириной и высотой наплава;
- редкая чешуйчатость;
- слишком большие наплывы расплава;
- кратеры в сварочной ванне;
- подрезы из-за высокой силы тока;
- непроваренные участки;
- измененный цвет металла, вызванный перегревом или неправильно подобранной присадкой.
Использование оптических увеличительных приборов расширяет возможности визуального осмотра сварных швов. Можно выявить:
- поперечные и продольные трещины;
- проявления коррозии;
- нарушения в структуре металла, в частности расслоение;
- нежелательные твердые включения в сплаве;
- открытые поры, через которые выходил газ;
- надиры, раковины, забоины;
- брак защитного покрытия, выполненного из полимера или краски;
- смещение шва.
Начальный контроль на подготовительных этапах дает возможность определить, насколько качественно подготовлены кромки. Таким же методом контролируется накладка маркировки или профессионального клейма сварщика.
