Неразрушающий контроль
Дефекты сварных швов и их виды
Чтобы металлическая конструкция была прочной и смогла выполнять свои функции, сварочные работы должны проходить с соблюдением норм ГОСТов и в соответствии с чертежами проекта. Однако в некоторых случаях могут возникать дефекты сварных швовисамыми распространёнными из них являются:
-
Трещины. Характеризуется разрывом самого шва или прилегающей к нему зоны. Такие места не могут выдерживать нагрузку, и поэтому конструкция теряет свои основные свойства. Маленькие трещины постепенно увеличиваются, лучше сразу переварить детали. Возникают такие дефекты при нарушении технологии сварки.Трещины могут быть:
- продольными и поперечными;
- микро и макроскопическими;
- горячими и холодными;
- раздельными и разветвлёнными.
-
Поры. Представляют собой полости, заполненные газом, они образуются в сварном шве в момент его затвердевания. Размер пор обычно несколько миллиметров или вовсе микроскопические, что усложняет их идентификацию. Основные причины образования:
- плохая зачистка свариваемых поверхностей;
- большая скорость сварки;
- выполнение сварочных работ в условиях повышенной влажности.
- Свищ. Представляет трубчатую полость в металле. Причинами его образования являются: неправильное гашение дуги, замыкание вольфрамового электрода или плохая подготовка поверхности деталей к сварке. Данный дефект сварного шва можно увидеть невооружённым глазом.
- Усадочная раковина. Иногда после сварки шов может просесть и на его поверхности образуются полости, которые по внешнему виду напоминают воронки. Приводит к уменьшению механических свойств металла и риску возникновения коррозии.
- Кратер. Возникает вследствие резкого отрыва дуги (неопытные сварщики допускают такие ошибки). Со временем он может переходить в трещины. Поэтому такие места следует полностью вырубать, зачищать и заваривать.
Наличие пор негативно отражается на герметичности изделия и прочности конструкции в целом. Поэтому при обнаружении таких дефектов сварных швов, участок лучше переварить.
Сварочные работы требуют не только определённых навыков, но и занимают много времени. Поэтому чтобы в дальнейшем не пришлось устранять дефекты сварных швов, то лучше сразу обратиться в технический центр «ВЕСКО» для проведения визуально-измерительного контроля.