ООО
Главная
Компания
  • О компании
  • Разрешительная документация и лицензии
  • Заявки
  • Проверка заключений
  • Партнерская программа
  • Вакансии
  • Команда
  • Отзывы
  • Реквизиты
  • Вопрос-ответ
  • Пресс-центр
  • Консорциум
Услуги
  • Неразрушающий контроль сварных соединений
    • Контроль проникающими веществами
      • Капиллярный метод неразрушающего контроля
      • ПВТ- Вакуумирование
      • ПВК
      • Течеискание
    • Визуально-измерительный контроль
      • Визуально-измерительный контроль сварных соединений
      • Входной контроль
    • Контроль изоляционных покрытий
      • Электрический контроль
    • Радиографический контроль
      • Радиографический контроль
      • Цифровая (компьютерная) радиография
    • Ультразвуковой контроль
      • Ультразвуковой контроль
      • Толщинометрия
      • Ультразвук на фазированных решётках
    • Магнитопорошковый контроль
    • Тепловой неразрушающий контроль
    • Вибродиагностический контроль
    • Необходима НТД на объект
    • Акустико-эмиссионная диагностика
  • Разрушающий контроль сварных соединений
    • Механические статические испытания
    • Механические динамические испытания
    • Методы измерения твердости
    • Испытания на коррозионную стойкость
    • Методы технологических испытаний
    • Методы исследования структуры материалов
    • Методы определения содержания элементов
    • Специальные виды (методы) испытаний
    • Испытания строительных материалов и конструкций
    • Контроль качества термической обработки
  • Диагностика объекта
    • Обследование и организации мониторинга технического состояния морских объектов
    • Обследование объекта перед промышленной экспертизой
    • Работа на объектах котлонадзора
    • Экспертиза зданий и сооружений
  • Строительный контроль
    • Строительный контроль
Аренда
Производство
  • Сварочное производство
    • Металлоконструкции
    • Сосуды и резервуары
    • Трубопроводы
    • Гибка труб
    • Сварочные работы по НАКС
  • Разработка и производство электронагревательного оборудования
    • НЭО
    • НЭВ
    • ШУЭН
  • Термическая обработка
    • Проведение работ по термической обработке сварных соединений
  • Полезная информация
  • Сертификаты
  • Новости
  • Контакты
Проекты
  • Производство взрывозащищенных нагревателей
  • Дефекты
  • Киренское ГКМ
  • Кстово
  • Пермь
  • Пыть-Ях
  • Разрушающий контроль
  • Саратов
  • Севера
  • Славянск
  • Тобольск
  • Тюмень
  • Усть-Кут
Учебный отдел
  • Неразрушающий контроль
    • Визуально-измерительный контроль
    • Дефекты на пленке
  • Разрушающий контроль
  • Технология сварки
  • Охрана труда при работе на высоте
  • Радиационная безопасность
  • Нормативно-техническая документация на объект
    • Требования к лабораториям неразрушающего контроля
    • Требования к испытательным лабораториям
  • Заявки через центр занятости (практика)
  • Галерея по видам контроля
    • Дефекты проникающими веществами: Капиллярный контроль
    • Дефекты визуально-измерительного контроля
Контакты
Ещё
    Задать вопрос
    +7 (342) 202-50-40
    Заказать звонок
    info@ucsperm.ru
    г. Пермь, ул. Промышленная, 87
    • YouTube
    • Одноклассники
    • Whats App
    • Viber
    ООО
    Научно-исследовательская
    лаборатория технического центра
    Раздел заказчика
    +7 (342) 202-50-40

    Заказать звонок
    Главная
    Компания
    • О компании
    • Разрешительная документация и лицензии
    • Заявки
    • Проверка заключений
    • Партнерская программа
    • Вакансии
    • Команда
    • Отзывы
    • Реквизиты
    • Вопрос-ответ
    • Пресс-центр
    • Консорциум
    Услуги
    • Неразрушающий контроль сварных соединений
      Неразрушающий контроль сварных соединений
      • Контроль проникающими веществами
      • Визуально-измерительный контроль
      • Контроль изоляционных покрытий
      • Радиографический контроль
      • Ультразвуковой контроль
      • Магнитопорошковый контроль
      • Тепловой неразрушающий контроль
      • Вибродиагностический контроль
      • Необходима НТД на объект
      • Акустико-эмиссионная диагностика
    • Разрушающий контроль сварных соединений
      Разрушающий контроль сварных соединений
      • Механические статические испытания
      • Механические динамические испытания
      • Методы измерения твердости
      • Испытания на коррозионную стойкость
      • Методы технологических испытаний
      • Методы исследования структуры материалов
      • Методы определения содержания элементов
      • Специальные виды (методы) испытаний
      • Испытания строительных материалов и конструкций
      • Контроль качества термической обработки
    • Диагностика объекта
      Диагностика объекта
      • Обследование и организации мониторинга технического состояния морских объектов
      • Обследование объекта перед промышленной экспертизой
      • Работа на объектах котлонадзора
      • Экспертиза зданий и сооружений
    • Строительный контроль
      Строительный контроль
      • Строительный контроль
    Аренда
    Производство
    • Сварочное производство
      • Металлоконструкции
      • Сосуды и резервуары
      • Трубопроводы
      • Гибка труб
      • Сварочные работы по НАКС
    • Разработка и производство электронагревательного оборудования
      • НЭО
      • НЭВ
      • ШУЭН
    • Термическая обработка
      • Проведение работ по термической обработке сварных соединений
    • Полезная информация
    • Сертификаты
    • Новости
    • Контакты
    Проекты
    • Производство взрывозащищенных нагревателей
    • Дефекты
    • Киренское ГКМ
    • Кстово
    • Пермь
    • Пыть-Ях
    • Разрушающий контроль
    • Саратов
    • Севера
    • Славянск
    • Тобольск
    • Тюмень
    • Усть-Кут
    Учебный отдел
    • Неразрушающий контроль
      Неразрушающий контроль
      • Визуально-измерительный контроль
      • Дефекты на пленке
    • Разрушающий контроль
      Разрушающий контроль
    • Технология сварки
      Технология сварки
    • Охрана труда при работе на высоте
      Охрана труда при работе на высоте
    • Радиационная безопасность
      Радиационная безопасность
    • Нормативно-техническая документация на объект
      Нормативно-техническая документация на объект
      • Требования к лабораториям неразрушающего контроля
      • Требования к испытательным лабораториям
    • Заявки через центр занятости (практика)
      Заявки через центр занятости (практика)
    • Галерея по видам контроля
      Галерея по видам контроля
      • Дефекты проникающими веществами: Капиллярный контроль
      • Дефекты визуально-измерительного контроля
    Контакты
      ООО
      ООО
      • Главная
      • Компания
        • Назад
        • Компания
        • О компании
        • Разрешительная документация и лицензии
        • Заявки
        • Проверка заключений
        • Партнерская программа
        • Вакансии
        • Команда
        • Отзывы
        • Реквизиты
        • Вопрос-ответ
        • Пресс-центр
        • Консорциум
      • Услуги
        • Назад
        • Услуги
        • Неразрушающий контроль сварных соединений
          • Назад
          • Неразрушающий контроль сварных соединений
          • Контроль проникающими веществами
            • Назад
            • Контроль проникающими веществами
            • Капиллярный метод неразрушающего контроля
            • ПВТ- Вакуумирование
            • ПВК
            • Течеискание
          • Визуально-измерительный контроль
            • Назад
            • Визуально-измерительный контроль
            • Визуально-измерительный контроль сварных соединений
            • Входной контроль
          • Контроль изоляционных покрытий
            • Назад
            • Контроль изоляционных покрытий
            • Электрический контроль
          • Радиографический контроль
            • Назад
            • Радиографический контроль
            • Радиографический контроль
            • Цифровая (компьютерная) радиография
          • Ультразвуковой контроль
            • Назад
            • Ультразвуковой контроль
            • Ультразвуковой контроль
            • Толщинометрия
            • Ультразвук на фазированных решётках
          • Магнитопорошковый контроль
          • Тепловой неразрушающий контроль
          • Вибродиагностический контроль
          • Необходима НТД на объект
          • Акустико-эмиссионная диагностика
        • Разрушающий контроль сварных соединений
          • Назад
          • Разрушающий контроль сварных соединений
          • Механические статические испытания
          • Механические динамические испытания
          • Методы измерения твердости
          • Испытания на коррозионную стойкость
          • Методы технологических испытаний
          • Методы исследования структуры материалов
          • Методы определения содержания элементов
          • Специальные виды (методы) испытаний
          • Испытания строительных материалов и конструкций
          • Контроль качества термической обработки
        • Диагностика объекта
          • Назад
          • Диагностика объекта
          • Обследование и организации мониторинга технического состояния морских объектов
          • Обследование объекта перед промышленной экспертизой
          • Работа на объектах котлонадзора
          • Экспертиза зданий и сооружений
        • Строительный контроль
          • Назад
          • Строительный контроль
          • Строительный контроль
      • Аренда
      • Производство
        • Назад
        • Производство
        • Сварочное производство
          • Назад
          • Сварочное производство
          • Металлоконструкции
          • Сосуды и резервуары
          • Трубопроводы
          • Гибка труб
          • Сварочные работы по НАКС
        • Разработка и производство электронагревательного оборудования
          • Назад
          • Разработка и производство электронагревательного оборудования
          • НЭО
          • НЭВ
          • ШУЭН
        • Термическая обработка
          • Назад
          • Термическая обработка
          • Проведение работ по термической обработке сварных соединений
        • Полезная информация
        • Сертификаты
        • Новости
        • Контакты
      • Проекты
        • Назад
        • Проекты
        • Производство взрывозащищенных нагревателей
        • Дефекты
        • Киренское ГКМ
        • Кстово
        • Пермь
        • Пыть-Ях
        • Разрушающий контроль
        • Саратов
        • Севера
        • Славянск
        • Тобольск
        • Тюмень
        • Усть-Кут
      • Учебный отдел
        • Назад
        • Учебный отдел
        • Неразрушающий контроль
          • Назад
          • Неразрушающий контроль
          • Визуально-измерительный контроль
          • Дефекты на пленке
        • Разрушающий контроль
        • Технология сварки
        • Охрана труда при работе на высоте
        • Радиационная безопасность
        • Нормативно-техническая документация на объект
          • Назад
          • Нормативно-техническая документация на объект
          • Требования к лабораториям неразрушающего контроля
          • Требования к испытательным лабораториям
        • Заявки через центр занятости (практика)
        • Галерея по видам контроля
          • Назад
          • Галерея по видам контроля
          • Дефекты проникающими веществами: Капиллярный контроль
          • Дефекты визуально-измерительного контроля
      • Контакты
      • +7 (342) 202-50-40
      info@ucsperm.ru
      г. Пермь, ул. Промышленная, 87
      • YouTube
      • Одноклассники
      • Whats App
      • Viber
      • Главная
      • Услуги
      • Диагностика объекта
      • Экспертиза зданий и сооружений

      Экспертиза зданий и сооружений

      • Неразрушающий контроль сварных соединений
        • Контроль проникающими веществами
          • Капиллярный метод неразрушающего контроля
          • ПВТ- Вакуумирование
          • ПВК
          • Течеискание
        • Визуально-измерительный контроль
          • Визуально-измерительный контроль сварных соединений
          • Входной контроль
        • Контроль изоляционных покрытий
          • Электрический контроль
        • Радиографический контроль
          • Радиографический контроль
          • Цифровая (компьютерная) радиография
        • Ультразвуковой контроль
          • Ультразвуковой контроль
          • Толщинометрия
          • Ультразвук на фазированных решётках
        • Магнитопорошковый контроль
        • Тепловой неразрушающий контроль
        • Вибродиагностический контроль
        • Необходима НТД на объект
        • Акустико-эмиссионная диагностика
      • Разрушающий контроль сварных соединений
        • Механические статические испытания
        • Механические динамические испытания
        • Методы измерения твердости
        • Испытания на коррозионную стойкость
        • Методы технологических испытаний
        • Методы исследования структуры материалов
        • Методы определения содержания элементов
        • Специальные виды (методы) испытаний
        • Испытания строительных материалов и конструкций
        • Контроль качества термической обработки
      • Диагностика объекта
        • Обследование и организации мониторинга технического состояния морских объектов
        • Обследование объекта перед промышленной экспертизой
        • Работа на объектах котлонадзора
        • Экспертиза зданий и сооружений
      • Строительный контроль
        • Строительный контроль
      Заказать звонок
      Написать сообщение
      Оставить отзыв
      Ближайший офис
      Начните сотрудничество с индивидуальной консультации по подбору инструментов и услуг.
      Заказать услугу
      • Описание
      • Документы
      Обследование зданий и сооружений

      Когда необходимо техническое обследование зданий и сооружений:

      В случаях выявления повреждения конструкций или их отдельных частей;
      При возникновении сомнений относительно безопасности эксплуатации;
      При планируемом увеличении нагрузки на несущие конструкции (увеличение этажности, установка дополнительного оборудования)
      Во время полного ремонта зданий: для определения необходимого объема работ. А также для проверки качества выполненной работы.
      Перед перепланировкой, реконструкцией, перепрофилированием зданий, восстановлением после консервации.
      Если строительство запланировано в непосредственной близи с другими сооружениями.
      Для получения разрешения на эксплуатацию самовольно построенных сооружений.

      Обследование конструкций и помещений

      Результат работы

      Обследование помещений зданий и сооружений базируется на основных правилах ГОСТ 31937-2011, при этом учитывается Федеральный закон №384-ФЗ и СП 13-102-2003. Итогом проведения работ, включающих этапы визуального и инструментального обследования, является Технический отчет. Он выполняется в виде заключения с описанием объекта, его технических характеристик, оценкой состояния конструкций. Отчет может включать расчеты на несущую способности, рекомендации по эксплуатации и другое.

      Причин, по которым возникает необходимость провести техническое обследование строительных конструкций зданий, имеется огромное количество, приведенный ниже перечень не является исчерпывающим. Обследование конструкций сооружений (то есть определение их состояния) может проводиться по следующим причинам:

      • повреждения конструкций или их участков, требующие экспертизу;
      • перепланировка, капитальный ремонт, реконструкция строения;
      • изменение назначения объекта;
      • плановые и внеочередные осмотры;
      • покупка, продажа, снос объекта;
      • выявление несоответствий с проектом;
      • необходимость оценки износа инженерных коммуникаций;
      • возобновление возведения строений;
      • деформации грунтов оснований.
      • дозиметрический контроль объекта (квартиры, здания, объекты)
      Радиационная безопасность на объектах


      СОГЛАСОВАНО:

      УТВЕРЖДАЮ:

      Директор

      ООО "НИЛ ТЦ "ВЕСКО"

      _____________________ М.В. Митрюшин

                      «_____» __________________20021г.

       

       ПРОГРАММА ПОВЕДЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО (РАДИАЦИОННОГО) КОНТРОЛЯ


      ( устанавливает виды, периодичность, объем, схему контрольных точек, методы и аппаратурное оснащение для проведения планового и внепланового контроля)



      Радиационный контроль является важнейшей частью обеспечения радиационной безопасности, начиная со стадии   проектирования   и организации радиологического объекта. Цель радиационного контроля:

      определение степени соблюдения принципов радиационной безопасности и требований нормативов, включая не превышение установленных основных дозовых пределов и допустимых уровней при нормальной работе;

      - получение необходимой информации для оптимизации защиты и принятия решений о вмешательстве в случае радиационных аварий, загрязнения местности и зданий радионуклидами, а также на территориях и в зданиях с повышенным радиационным фоном.

      Радиационный контроль осуществляется за всеми применяемыми источниками ионизирующего излучения.

      Радиационному контролю подлежат:

      - радиационные характеристики применяемых рентгеновских аппаратов;

      -   радиационные факторы, создаваемые технологическим процессом на
      рабочих местах и в окружающей среде;

      - уровни облучения персонала и населения при ликвидации радиационных
      аварий (аварийных ситуаций);

      Основными контролируемыми параметрами являются:

      - годовая эффективная доза (годовая эквивалентная доза);

      - уровни мощности дозы внешнего излучения.

      В лаборатории переносной дефектоскопии организуется систематический общий и индивидуальный радиационный контроль. Радиационный контроль осуществляется ответственным лицом, назначенным приказом по предприятию и имеющим удостоверение дозиметриста.

      Лицо, ответственное за радиационный контроль (дозиметрист) в своей работе руководствуется требованиями «Норм радиационной безопасности» (НРБ-99), СанПиН 2.6.1.3164-14 «Гигиенические требования по обеспечению радиационной безопасности при рентгеновской дефектоскопии» СП 2.6.1.2612-10 «Основные санитарные правила обеспечения радиационной безопасности», «Основными    санитарными       правилами    обеспечения   радиационной безопасности, ОСПОРБ-99/2010».

      Объем и частота радиационного контроля определяются санитарными правилами и устанавливается таким образом, чтобы обеспечить полный радиационный контроль при всех радиационно-опасных работах и плановый радиационный контроль в каждой смене.

      1.      Вид проводимого дозиметрического контроля: общий и индивидуальный. 1.1. Периодичность проведения   общего дозиметрического контроля в полевых условиях просвечивания, территории заводских цехов на открытых площадках.

      1.1.1       Измерение мощностей экспозиционных доз рентгеновского излучения на расстоянии 1 метра от поверхности рентгеновского излучателя - не реже 2 раза в год (при закрытом выходном окне рентгеновской трубки).

      1.1.2       Измерение мощностей экспозиционных доз рентгеновского излучения на рабочих местах дефектоскопистов и определение размеров радиационно - опасных зон - один раз в квартал, а также каждый раз при изменении условий просвечивания (увеличение мощности аппарата, изменение режима его эксплуатации, и др.).

      В журнал общего дозиметрического контроля вносится средний результат, состоящий из 3-х измерений.

      Периодичность    проведения    индивидуального    дозиметрического контроля:

      1.2.1 измерение доз облучения персонала - постоянно. Показания дозиметров снимаются: ТЛД - 1 раз в квартал, типа ИД-2 -ежедневно.

      Все дефектоскописты работающие с переносными рентгенодефектоскопии обеспечиваются прямо показывающими (типа ИД-2, ДК-2) и термолюминесцентными дозиметрами, которые размещаются в верхнем кармане спецодежды.



      Показания термолюминесцентных дозиметров снимаются 1 раз в квартал.

      2. Для измерения МЭД на рабочих местах используется метод прямой дозиметрии в полях ионизирующего излучения.

      3. Аппаратурное оснащение:

      3.1. для общего дозиметрического контроля используются приборы типа ДРГз-03.

      3.2. для индивидуального дозиметрического контроля используются приборы - ТЛД, типа ДК-2 (ИД-2).

      Результаты общего радиационного контроля регистрируются в специальном журнале установленного образца. Индивидуальные дозы облучения персонала регистрируются в машинном носителе для создания базы данных, в журнале и карточке учета индивидуальных доз облучения персонала в зависимости от типа используемых индивидуальных дозиметров (ежедневно или ежеквартально) и условий работы.

      Карточка учета индивидуальных доз облучения персонала хранится в течение 50 лет со дня увольнения работника. В случае перехода, работающего в другое учреждение, где проводятся работы с источниками излучений, копия карты после предварительного запроса передается на новое место работы.

      При проведении индивидуального контроля необходимо вести учет годовых эффективных и эквивалентных доз, эффективной дозы за последовательные 5 лет, а также суммарной накопленной дозы за весь период профессиональной работы.

      Руководитель радиологического объекта обязан систематически контролировать своевременное и качественное проведение радиационного контроля, а также правильное ведение и заполнение документации по учету индивидуальных доз облучения.

      Средства измерений должны применяться по назначению и периодически (ежегодно) проходить поверку (госповерку), калибровку и сличение в установленном порядке. Ксерокопия свидетельства о госповерке должна храниться в общей документации по проведению радиационного контроля.

      Данные контроля за радиационной безопасностью используются для оценки радиационной обстановки, установления контрольных уровней, разработки мероприятий по снижению доз облучения и оценки их эффективности, ведения радиационно-гигиенических паспортов на предприятии.

       

      № п/п

      Содержание работ

      Срок исполнения

      Доз. приборы

      Ответственный исполнитель

      1.

      Измерение МЭД рентгеновского излучения на рабочем месте дефектоскописта.

      1 раз в квартал

      ДРГз

      дозиметрист

      2

      Определение размеров радиационно -опасной зоны.

      1 раз в квартал и при изменении условий просвечивания

      ДРГз

      дозиметрист

      3

      Учет, анализ, оценка, индивидуальных доз облучения персонала.

      1 раз в неделю 1 раз в квартал

      ИД-02ТЛД

      дозиметрист

      4

      Техническое освидетельствова­ние рентгеновских аппаратов (измерение МЭД на расстоянии 500+20 мм за 5 сек.)

      1 раз в год

      ДРГз

      дозиметрист, инженер электроник

      Приложение № 1: Схема расположения контрольных точек.

      КОНТРОЛЬНЫЕ УРОВНИ ВОЗДЕЙСТВИЯ РАДИАЦИОННЫХ ФАКТОРОВ:

      На рабочем мести персонала группы «А» МЭД -    10 мкЗв/ч;

      Для персонала группы «В» МЭД - 25 мкЗв/ч;

      Индивидуальная годовая эффективная доза для персонала группы «А» - 10 мЗв;

      По данным опыта работы лаборатории, за последние 3 года контрольные уровни могут

      быт изменены.




      КАРТОЧКА
      регистрации индивидуальных доз внешнего облучения

      1.   Наименование предприятия, учреждения, организации с указанием организационно-правовой                     формы                      собственности,                     адрес,                     телефон
      2.       Фамилия, имя, отчество____________________________________________
      3.       Год рождения, возраст _____________________________________________
      4.       Наименование отделения или участка работ с источниками ионизирующего излучения
      5.       Должность_______________________________________________________
      6.       Начало работы с ионизирующими источниками ________________________
      7.       Полученная доза за предыдущий период работы с источниками ионизирующего излучения в мЗв
      8.   Условия работы (стационарные, полевые, территория цехов и промышленных площадок и т.д. )
      9.       Метод измерения________
      10.    Дополнительные сведения

      ДОЗА ИЗЛУЧЕНИЯ в мЗв 

      квар­тал

      год

      место ношения дозиметра

      Доза внешнего облучения в мЗв

      Подпись отв. лица за проведение дозиметрического. контроля

      200_

      200_

      200_

      200_

      200_

      200_

      200_

      200_

      1

      2

      3

      4

      5

      6

      7

      8

      9

      10

      11

      12

      I

       

       

       

       

       

       

       

       

      руки грудь пояс

       

       

      II

       

       

       

       

       

       

       

       

      руки грудь пояс

       

       

      III

       

       

       

       

       

       

       

       

      руки грудь пояс

       

       

      IV

       

       

       

       

       

       

       

       

      руки грудь пояс

       

       

      всего годо­вая

       

       

       

       

       

       

       

       

      руки грудь пояс

       

       

      Примечание : в графе 12 строке «всего, годовая» проставляется подпись руководителя



      Приложение № 1

      Схема расположения контрольных точек при определении размеров радиационно-опасной зоны и измерений МЭД рентгеновского излучения на рабочем месте дефектоскопистов.

      Схема расположения контрольных точек при определении размеров радиационно-опасной зоны и измерений МЭД рентгеновского излучения на рабочем месте дефектоскописта

      Контрольные точки:

      •         для категории А 5

      •         для категории В 1, 2, 3, 4

      В протоколе общего доз контроля указывать условия просвечивания, объект просвечивания (диаметр, толщина стенки) и расстояние до точек в метрах.

      Дозиметр «Эко-1»

      НИЛ ТЦ «Веско» предлагаетвзять в арендупрофессиональные приборы для измерения β- и γ-излучений.Аппарат«Эко-1» используется для контроля радиационной ситуации:

      • на предприятиях;
      • в общественных местах;
      • в жилых помещениях.

      Прибор позволяет выявить наличие и степень загрязнённости нуклидами веществ, материалов, сырья, отходов производства, транспортных средств, багажа, продуктов и воды. Такие устройства применяют радиологические лаборатории, строительные компании, учреждения ГО и ЧС, охранные предприятия.

      Модель «Эко-1» имеет 3типа функционирования, при этом существует возможность ежесекундной фиксации показателей:

      1. F – измерение мощности эквивалентной дозы излучения. Может быть единовременным либо циклическим (итоги замеров обновляются через 20 с). Работа устройства сопровождается щелчками, их частотность связана с измеряемой МЭД. При превышении допустимого значения включается сигнализация.
      2. E – измерение МЭД в однократном порядке, так называемая удельная радиоактивность, то есть число распадов в единицу времени. По завершении замера (длится 20 с) результат удерживается на дисплее.
      3. B– измерение плотности потока β-частиц. Полученное значение фона запоминается аппаратом до его выключения.

      «Эко-1» – это популярное устройство российского производства, модель обладает широким набором технических характеристик, надёжна в использовании.

      Преимущества прибора

      Аппарат «Эко-1» насчитывает 30-летнюю историю, начало его производства в 1992 году совпало с возрождением экономики страны. Прибор является наиболее востребованным в своём классе средств измерения. Он достаточно прост в эксплуатации, способен прослужить не менее 15 лет. Устройство обладает минимально необходимым диапазоном измерения, легко переключает режимы. В течение первых 12 лет после внедрения, «Эко-1» считался самым передовым образцом приборной техники в России.

      Сочетание умеренной цены и необходимых качеств делает аппарат привлекательным для потребителей, которые заинтересованы в достоверном контроле над радиационной обстановкой. Прибор внесён в Госреестр средств измерения. Межповерочный интервал составляет 2 года.

      Современный, высокоточный «Эко-1» обладает усовершенствованными потребительскими свойствами, среди которых:

      • сенсорно-кнопочный способ управления;
      • индикатор с подсветкой;
      • усреднение показателей в γ-режиме;
      • наличие сигнализации;
      • небольшая масса;
      • питание от аккумуляторов ААА.

      Погрешность дозиметра находится в пределах 15%, это вполне допустимо нормативами госстандарта.Берите в аренду качественную технику или заказывайте замеры радиационной зонына сайте «Веско»!


      Паспорт дозиметра
      17.5 Мб
      3 
      1 / 3
      • Экспертиза зданий и сооружений
      • Экспертиза зданий и сооружений
      • Экспертиза зданий и сооружений
      Экспертиза зданий и сооружений
      Экспертиза зданий и сооружений
      Экспертиза зданий и сооружений

      Сотрудники

      Коваленко Степан Андреевич
      Начальник испытательной лаборатории
      Коваленко Степан Андреевич
      E-mail
      lrk@ucsperm.ru
      Телефон
      8 (982) 488-66-04
      • Комментарии
      Загрузка комментариев...
      Поделиться
      Назад к списку

      Отправить заявку в 1 клик


      Компания
      О компании
      Разрешительная документация и лицензии
      Заявки
      Проверка заключений
      Партнерская программа
      Вакансии
      Команда
      Отзывы
      Реквизиты
      Вопрос-ответ
      Пресс-центр
      Консорциум
      Услуги
      Неразрушающий контроль сварных соединений
      Разрушающий контроль сварных соединений
      Диагностика объекта
      Строительный контроль
      Аренда
      Аренда оборудования
      Ремонт оборудования
      Диагностика оборудования
      Продажа оборудования
      Производство
      Сварочное производство
      Разработка и производство электронагревательного оборудования
      Термическая обработка
      Полезная информация
      Сертификаты
      Новости
      Контакты
      Проекты
      Производство взрывозащищенных нагревателей
      Дефекты
      Киренское ГКМ
      Кстово
      Пермь
      Пыть-Ях
      Разрушающий контроль
      Саратов
      Севера
      Славянск
      Тобольск
      Тюмень
      Усть-Кут
      Учебный центр
      Неразрушающий контроль
      Разрушающий контроль
      Технология сварки
      Охрана труда при работе на высоте
      Радиационная безопасность
      Нормативно-техническая документация на объект
      Заявки через центр занятости (практика)
      Галерея по видам контроля
      +7 (342) 202-50-40
      Заказать звонок
      info@ucsperm.ru
      г. Пермь, ул. Промышленная, 87
      • YouTube
      • Одноклассники
      • Whats App
      • Viber
      ������������� ��������� X10
      +7 (342) 202-50-40
      Заказать звонок
      info@ucsperm.ru
      г. Пермь, ул. Промышленная, 87
      © 2023 ООО «‎Веско»‎
      Политика конфиденциальности
      Заказать звонок
      Написать сообщение
      Оставить отзыв
      Ближайший офис